合肥雙寅機(jī)電設(shè)備有限公司

提高精密機(jī)械加工質(zhì)量的方法

就地加工法：在加工和裝備配時(shí)有些精度牽涉到零部件間相互關(guān)系，相當(dāng)復(fù)雜。如果一味的提高零部件本身的精度，有時(shí)不僅困難甚至不可能，而采用就地加工發(fā)可解決這種難題。就地加工發(fā)的要點(diǎn)：要保證部件間什么樣的位置關(guān)系，精密機(jī)械零件加工，就在這樣的位置關(guān)系上利用一個(gè)部件裝上刀具去加工一個(gè)部件。例如，精密機(jī)械加工，在六角車床制造中，轉(zhuǎn)塔上六個(gè)安裝刀架的大孔軸線必須保證機(jī)床和主軸回轉(zhuǎn)線重合，各大孔的端面又必須與主軸回轉(zhuǎn)線垂直。

機(jī)械加工的失誤原因分析

程序編寫錯(cuò)誤：（1）坐標(biāo)設(shè)定底為0，而實(shí)際加工時(shí)卻以頂為0。（2）安全高度過(guò)低，大型機(jī)械加工廠，導(dǎo)致刀具不能完全抬出工件。（3）二次開粗余量比前一把刀少。（4）程序?qū)懲曛髴?yīng)對(duì)程序的路徑進(jìn)行分析檢查。

刀具測(cè)量錯(cuò)誤：（1）對(duì)刀數(shù)據(jù)輸入未考慮對(duì)刀桿。（2）刀具裝刀過(guò)短。（3）刀具測(cè)量要使用科學(xué)的方法，盡可能用較精1確的儀器。（4）裝刀長(zhǎng)度要比實(shí)際深度長(zhǎng)出2-5mm。

機(jī)械零件加工中車床出現(xiàn)故障如何診斷?

先機(jī)械后電氣：由于機(jī)械零件車床加工是一種自動(dòng)化程度高，技術(shù)復(fù)雜的先進(jìn)機(jī)械加工設(shè)備。機(jī)械故障較易發(fā)現(xiàn)，安徽機(jī)械加工，而系統(tǒng)故障診斷難度要大一些。

先公用后專用：公用性問(wèn)題會(huì)影響到全局，而專用性問(wèn)題只影響局部。

先一般后特殊：在排除某一故障時(shí)，要先考慮常見的可能原因，然后再分析很少發(fā)生的特殊原因。

機(jī)械零件加工容易出現(xiàn)的誤差：

1、定位誤差：定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。

2、測(cè)量誤差：零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí)，由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。