合肥雙寅機(jī)電設(shè)備有限公司

機(jī)械加工工藝對零件加工精度的控制策略

通過對影響零件加工精度因素的分析，需要工作人員采取有效措施進(jìn)行控制，首先，控制零件制造過程。在對加工工藝進(jìn)行應(yīng)用時(shí)，工作人員要對幾何精度誤差進(jìn)行有效控制，避免給零件精度帶來較大影響。幾何誤差主要由于在設(shè)備使用期間，工作人員沒有對設(shè)備進(jìn)行全1面檢查，使得設(shè)備存在一定安全隱患，精密機(jī)械加工，降低了生產(chǎn)質(zhì)量，導(dǎo)致誤差的產(chǎn)生。其次，控制溫度。在加工期間，工作人員要對溫度進(jìn)行有效控制，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行溫度較高時(shí)，工作人員要采取降溫措施，比如，在磨削時(shí)，浙江機(jī)械加工，機(jī)械部件會產(chǎn)生較大摩擦，并釋放出較大熱量，工作人員可以運(yùn)用水冷卻方式進(jìn)行控制，從而達(dá)到降溫的目的。

機(jī)械加工表面質(zhì)量對機(jī)器使用性能的影響

表面質(zhì)量對耐蝕性的影響，零件的耐蝕性在很大程度上取決于表面粗糙度。表面粗糙度值愈大，則凹谷中聚積腐蝕性物質(zhì)就愈多?？刮g性就愈差。表面層的殘余拉應(yīng)力會產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂，降低零件的耐磨性，而殘余壓應(yīng)力則能防止應(yīng)力腐蝕開裂。

表面質(zhì)量對配合質(zhì)量的影響，表面粗糙度值的大小將影響配合表面的配合質(zhì)量。對于間隙配合，粗糙度值大會使磨損加大，大型機(jī)械加工廠，間隙增大，破壞了要求的配合性質(zhì)。對于過盈配合，裝配過程中一部分表面凸峰被擠平，機(jī)械加工公司，實(shí)際過盈量減小，降低了配合件間的連接強(qiáng)度。

在機(jī)械加工中有哪些技術(shù)要求需遵守？

在機(jī)械加工中，在技術(shù)方面，有哪些要求是需要去遵守的？只有遵守了這些技術(shù)要求，才能使機(jī)械加工的成品更加規(guī)范和合理，具體的技術(shù)要求如下，為：

(1)零件去除氧化皮。

(2)零件加工表面上，不應(yīng)有劃痕、擦傷等損傷零件表面的缺陷。

(3)未注形狀公差應(yīng)符合GB1184-80的要求，未注長度尺寸允許偏差±0.5mm。

(4)鑄件公差帶對稱于毛坯鑄件基本尺寸配置。

(5)裝配滾動軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝，油的溫度不得超過100℃。