
合肥雙寅機電設備有限公司
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機械加工設備出現(xiàn)故障該如何進行診斷
先簡單后復雜,如若機械加工設備出現(xiàn)多種故障相互交織掩蓋、一時無從下手時,應先解決簡單的故障問題,非標機械加工多少錢,隨后再解決較復雜的故障。常常在解決簡單故障時,復雜的故障也可能變的更容易。
先機械后電氣,由于機械加工設備是一種自動化程度高,技術復雜的加工設備。機械式故障較易發(fā)現(xiàn)且較容易解決,但是系統(tǒng)故障診斷難度就要大一些。
先公用后專用,公用性問題會影響到全局,而專用性問題只影響局部。
先一般后特殊,在排除某一故障時,要先分析常見的故障問題,然后再分析較少發(fā)生的特殊原因。

1、虎鉗裝夾:裝夾高度不應低于10個毫米,加工高度應高出虎鉗平面5毫米左右,主要是為了保證工件的牢固性以及不會傷及虎鉗。此種裝夾方法屬一般性的裝夾,裝夾高度與加工工件大小有關,安徽機械加工,工件越大,則裝夾高度就要相應的增大。
2、夾板裝夾:夾板裝夾是用碼仔碼在工作臺上,加工工件用螺絲鎖在夾板上,此種裝夾適用于裝夾高度不夠以及加工力較大的工件,一般在中大型工件加工時使用。
3、碼鐵裝夾:碼鐵裝夾一般是在工件較大、裝夾高度不夠,且不準在底部鎖縲絲時使用。此種裝夾方法需進行二次裝夾,先碼好四角,精密機械加工,加工好其它部分,然后再碼四邊,加工四角。二次裝夾時,不要讓工件松動,先碼再松。也可以先碼兩邊,加工另兩邊。

機械加工的失誤原因分析
程序傳輸錯誤:(1)程序號呼叫錯誤或程序有修改,但仍然用舊的程序進行加工。(2)現(xiàn)場加工者必須在加工前檢查程序的詳細數(shù)據(jù)。在機械加工時由于人為原因或者機床原因容易引起刀具或刀架撞到工件或機床上,輕者會撞壞刀具和被加工的零件,重者會損壞機床部件,使機床的加工精度喪失,非標機械加工價格,甚至會造成人身安全事故。因此在進行機械加工前熟悉了解機械加工失誤的原因有助于減少失誤的發(fā)生,有利于減少機械加工事故,提高機械加工安全率。

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