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機械加工如何測量加工精度

按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭與被接觸表面接觸，并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：測量頭不與被測零件表面相接觸，機械零部件加工廠，非接觸測量可避免測量力對測量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。

按測量在加工過程中所起的作用，分為主動測量和被動測量。

主動測量：工件在加工過程中進行測量，其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程，從而及時防治廢品的產(chǎn)生。

被動測量：工件加工后進行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格，僅限于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

機械零件加工容易出現(xiàn)的誤差：

刀具誤差：任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損，安徽機械加工，并由此引起工件尺寸和形狀地改變。夾具誤差：夾具的作用是使工件相當于刀具和機床具有正確的位置，因此夾具的幾何誤差對機械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響機床誤差：包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導軌誤差和傳動鏈誤差。主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實際回轉(zhuǎn)軸線相對其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動量，它將直接影響被加工工件的精度。

機械加工使用不同材質(zhì)的優(yōu)勢有哪些

大型機械加工采用45#的優(yōu)勢，45#是碳素結(jié)構(gòu)鋼，零配件機械加工，是目前的中碳調(diào)質(zhì)鋼。在進行操作的過程中會具有非常良好的綜合力學性能，在進行使用時其低淬透性，水淬時容易產(chǎn)生裂紋，焊接件焊前需先進行預熱，焊后需進行退火。主要用于：制造高強度的機械運動零件，如葉輪、活塞、軸、齒輪、齒條、蝸桿等。