合肥雙寅機電設(shè)備有限公司

機械加工如何測量加工精度

按被測表面與量具量儀的測量頭是否接觸，分為接觸測量和非接觸測量。

接觸測量：測量頭與被接觸表面接觸，并有機械作用的測量力存在。如用千分尺測量零件。

非接觸測量：測量頭不與被測零件表面相接觸，非接觸測量可避免測量力對測量結(jié)果的影響。如利用投影法、光波干涉法測量等。

按測量在加工過程中所起的作用，分為主動測量和被動測量。

主動測量：工件在加工過程中進行測量，其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程，從而及時防治廢品的產(chǎn)生。

被動測量：工件加工后進行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格，僅限于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。

機械加工走刀路線應(yīng)如何選擇

機械加工走刀路線是指加工過程中刀具相對于被加工件的運動軌跡和方向。機械加工走刀路線的選擇是非常重要的，其與工件的加工精度和工件加工質(zhì)量密不可分，精密機械零件加工，各類工件的機械加工常規(guī)技術(shù)要求對于機械加工走刀路線的選擇也有很重要的影響，因此機械加工走刀路線該如何選擇呢？

1.保證零件的加工精度要求。

2.方便數(shù)值計算，減少編程的工作量。

3.尋求加工路線，減少空刀時間以提高加工效率。

4.盡量減少程序段數(shù)。

5.保證工件表面加工后的粗糙度的要求，終輪廓應(yīng)安排后一走刀連續(xù)加工出來。

6.刀具的進退刀路線應(yīng)認(rèn)真考慮，盡量減少在輪廓處停刀（切削力突然變化造成彈性變形）而留下刀痕，非標(biāo)機械加工價格，也要避免在輪廓面上垂直下刀而劃傷工件。

怎樣才能更好的降低機械加工成本

在進行機械加工時怎樣才能更好的降低機械加工的成本，這是大型機械加工廠一直在探討的問題，大型機械加工廠，是一昧的降低各項采購成本而忽略質(zhì)量，還是應(yīng)該尋求新的工藝、新的技術(shù)去解決成本問題。選用高品質(zhì)的刀具。許多人一聽到這個都會覺得高品質(zhì)刀具肯定是非常貴的，這不是在無形中增加了機械加工的成本么？其實不然，浙江機械加工，選用高品質(zhì)的刀具可以提高機械加工效率，減少了在加工過程中的頻繁斷刀、彈刀、換新刀等時間，大大降低了機械加工時間，降低了機械加工的成本。